Исследование процесса ковки деталей специальной формы из титанового сплава TC4, поковок из титанового сплава и квадратов из титанового сплава

               
Обновить: 23-02-2021
               
Abst:

Исследование процесса ковки деталей специальной формы и […]

Исследование процесса ковки деталей специальной формы из титанового сплава TC4, поковок из титанового сплава и квадратов из титанового сплава.
Титановые сплавы широко используются в аэрокосмической, авиационной, судостроительной и других областях из-за их высокой удельной прочности, стойкости к высоким температурам и коррозионной стойкости. В настоящее время сплав TC4 по-прежнему является наиболее часто используемым титановым сплавом. Для обычных поковок из титанового сплава TC4 процесс производства является относительно зрелым, в то время как поковки особой формы TC4, используемые в определенных моделях авиакосмической промышленности, имеют более высокое качество, строгие рабочие характеристики и сложные процессы ковки. Процесс ковки поковок особой формы необходимо изучить в процессе производства. Процесс ковки влияет на микроструктуру и механические свойства поковок, чтобы сформулировать наиболее подходящий процесс ковки. Технические специалисты изучили влияние двух типов процессов ковки на микроструктуру и свойства при растяжении поковок специальной формы из титанового сплава TC4 для использования в авиакосмической промышленности.
Среди них температура нагрева первого и второго пламени в процессе ковки типа находится в однофазной зоне β, температура нагрева первого пламени в процессе ковки типа находится в однофазной зоне β, а температура нагрева второго пламени находится в двухфазной высокотемпературной зоне (α + β). Результаты экспериментов показывают, что пластинчатая структура с крупными зернами окончательно получается в процессе ковки типа. Прочность и пластичность этого типа конструкции невысоки и не могут соответствовать требованиям индекса; применяется процесс ковки типа Ⅱ, то есть вторая температура нагрева огнем представляет собой две фазы при высокой температуре. Зона и использование большого коэффициента ковки позволяет получить тонкую смешанную структуру, состоящую из полосы α и мелкой равноосной α, которая имеет хорошие свойства при растяжении и отвечает требованиям индекса. При ковке метод изменения длины и осадки может обеспечить однородную макроструктуру поковки особой формы.

ru.ferrotitanium.net

0