Введение в общий технологический процесс горячей экструзии стержней из титанового сплава

               
Обновить: 04-01-2021
               
Abst:

Горячая экструзия стержней из титанового сплава предназ […]

Горячая экструзия стержней из титанового сплава предназначена для экструзии порошка при условии повышения температуры для полного уплотнения продукта. Метод горячей экструзии позволяет точно контролировать состав материала и внутреннюю структуру сплава. Метод горячей экструзии можно разделить на две формы: горячая экструзия с оболочкой и горячая экструзия без оболочки.
Для активного металлического титана и порошка титанового сплава, чтобы предотвратить окисление продукта, часто используется метод горячей экструзии с оболочкой. В это время сначала подготавливается оболочка, и в оболочку упаковывается порошок или брикет. После предварительного извлечения и запайки его помещают в экструдер для горячей экструзии.
Используемый в настоящее время покрывающий материал должен иметь хорошую термопластичность, не образовывать сплошного золота с разматывающимся материалом, легко отслаиваться после горячей экструзии, иметь удобный источник и низкую стоимость. Чаще используются листы из низкоуглеродистой стали или нержавеющей стали.
Первый процесс горячей экструзии стержней из титанового сплава заключается в объединении формования, спекания и термической обработки для непосредственного получения буровых изделий с лучшими механическими свойствами.
Второй процесс - формование титана и порошка титанового сплава. После спекания подготовленную спеченную заготовку подвергают горячей экструзии (для сплава Ti-32Mo температура составляет 1000-1100 ° C) для получения свойств изделия из титанового сплава. Влияние степени сжатия на свойства титановых материалов. Из таблицы видно, что могут быть получены титановые материалы с теоретической плотностью 98,6% -99,1%.
Третий процесс изготовления стержня из титанового сплава - это процесс экструзии заготовки, который является важным методом, который можно использовать для производства изделий со сложным сечением. Процесс включает в себя: подготовку полости втулки и определение размера полости в соответствии с требуемым размером конечного продукта плюс коэффициент экструзии; установка втулки. Положите порошок в полость и сильно встряхните; эвакуировать, выпустить и запечатать конверт; отжим при определенной температуре и степени экструзии; отклеить конверт.

ru.ferrotitanium.net

0